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沈陽鍋爐制造有限責任公司 前身是沈陽鍋沈陽鍋爐總廠,是國家質 監督檢驗檢疫總局鍋爐A級定點生產廠 家、具有七十多年生產鍋爐 歷史的大型專業企業專業企業專業企業。公司占地面積20余萬平方米,三萬平方米主沈陽體廠房現代化的自動下料 、焊接、射線探傷、膜式壁、蛇形管、總裝等生產線專用設備,實現產品從原材料入廠到產成品出廠的整個生產作業流程。技術力量雄厚,沈陽 市工業鍋爐研究所設在公司內,從事鍋爐、焊接、機械、金屬材料。

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爐膛負壓自動調節對象的特性

本文發布于:2017-01-17 09:17:51
發布人:gary
版權:沈陽鍋爐廠
新聞內容:

爐膛負壓自動調節對象的動態特性較好,但擾動通道的飛升時間很短,飛升速度很快。

對燃燒系統調節對象的分析,針對燃燒自動控制系統三個任務對控制采用的方案進行分析。

燃燒過程控制系統一般采用的控制流程,先通過蒸汽壓力變送器經濾波后取得信號,與設定蒸汽壓力進行比較,判斷出鼓風PI調節器調節的方向和大小,通過鼓風PI調節單元計算出鼓風變頻器的輸出大小。同時把該信號輸出給風煤比計算單元,相應的算出在當時的風量下爐排的最大輸出值。再把蒸汽壓力的差值信號送給爐排PI調節器,通過爐排PI調節單元計算出爐排變頻器的輸出大小。

經過風煤比限位,輸出給爐排變頻器。在實際調試過程中往往把鼓風PI調節中的比例系數設的比爐排PI單元的大,這樣可以很好的保證鼓風系統對蒸汽壓力的敏感度要高于爐排。實踐證明通過該方法控制下鍋爐的蒸汽壓力穩定性好,在蒸汽負荷變化時相應程度高。灰渣含碳量低。

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爐膛負壓的大小對于節能影響很大。負壓大,被煙氣帶走的熱量大,熱損失增加,煤耗量增大,理想運行狀態應在微負壓狀態。能明顯增加懸浮煤顆粒在爐膛內的滯留時間,增加沉降,減少飛灰,使煤充分燃燒提高熱效率。但由于負荷變化,需要改變給煤量和送風量,隨之也要改變引風量,以保證爐膛負壓的穩定,但由于系統有一定的滯后時間,為避免鼓風變化而引起爐膛負壓的波動,系統中引入鼓風信號作為前饋信號對引風機進行超前調節。

爐膛負壓控制系統一般采用的控制流程是,調節原理比較簡單屬于單閉環調節系統,輸入量是爐膛負壓輸出量是引風變頻器,同時引入鼓風量作為前饋信號。

另外系統各回路中都設置了手自動兩種操作方式,為了實現無擾動切換,系統引入了各控制對象的反饋值,在手動操作時PLC輸出會自動跟蹤控制對象的反饋,當切換到自動狀態時可以進行無擾動切換,使系統平穩的過渡到自動狀態。

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